勇創(chuàng)一流 勇爭新高
——蜂窩夾套——
蜂窩夾套是用夾套板壓制出許多排列整齊的圓臺狀凹坑,凹坑底部沖有圓孔,在圓孔處將夾套與內(nèi)筒體焊接起來,形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。蜂窩式夾套容器是一種對普通夾套容器的改進。
不銹鋼蜂窩夾套設(shè)備制造
公司試制的不銹鋼蜂窩夾套容器,測試的試壓、流量、換熱效果等各項性能參數(shù)均達(dá)到設(shè)計指標(biāo)要求。
一、不銹鋼蜂窩夾套優(yōu)點
優(yōu)點一:節(jié)省材料,降低成本
蜂窩夾套的蜂窩底部與內(nèi)筒體焊接,蜂窩焊處把夾套分為多個相連接的受壓區(qū)域,因此可減薄夾套壁厚。
優(yōu)點二:提高外壓穩(wěn)定性
蜂窩底部與內(nèi)筒體全部焊接,使蜂窩夾套與內(nèi)筒體連接成為整體,因此能夠有效提高內(nèi)筒體與夾套的承載能力,內(nèi)筒體也不需要考慮夾套內(nèi)壓力引起失穩(wěn),而進行外壓設(shè)計。
優(yōu)點三:增強傳熱效果
蜂窩夾套的間隙小,流通面積也較小,使得流體介質(zhì)在夾套腔內(nèi)的流速變快,流體不斷改變流速方向,在局部形成小渦流,增強了傳熱效果。
二、蜂窩夾套生產(chǎn)制造中的難點
由于其外表面存在眾多的蜂窩孔,焊縫受力情況比較復(fù)雜,因此內(nèi)筒體與夾套進行焊接時易產(chǎn)生變形,導(dǎo)致焊縫開裂引起泄漏。
三、防止焊接變形采取的工藝措施
1.控制組對間隙:使蜂窩夾套與內(nèi)筒體間的間隙控制在1mm以內(nèi),盡可能貼實。
2. 嚴(yán)格控制焊接電流:焊接時需要逐層焊接,每層電流可以適當(dāng)?shù)闹鸩教岣摺?/p>
3. 選擇合適的焊接順序:每個蜂窩孔沿周向逐步焊接完成后,焊接過程中交叉進行焊接。一般采用放射交叉式的焊接順序。
4. 采用快速冷卻的方法:焊后可采用風(fēng)冷,加快焊縫冷卻。
近幾年來,隨著市場需求增長直接導(dǎo)致行業(yè)產(chǎn)能擴張,容器體積的增大,所需換熱量也隨之增大,普通的夾套容器已經(jīng)無法滿足其換熱要求。蜂窩夾套屬于高效傳熱方式,是對普通夾套的改進,在石油、化工、制藥以及食品行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
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